Овие четири проблеми со кои се соочува развојот на ротационата дупчалка се „тешки повреди“! Запчаник на багерот
Непотребно е да се каже дека производството на дупчалки е профитабилна индустрија, како и употребата на ротациони дупчалки. Со континуираниот развој на економијата, ротационата дупчалка сè повеќе се користи во инфраструктурната изградба, како што се длабоко темелење и подземно вселенско инженерство, мостови и општинско инженерство. Иако побарувачката расте, таа се соочува и со некои проблеми.
Прво, проблемот со локализацијата на додатоците за ротационите дупчалки не беше фундаментално решен. Во 1990-тите, ротационите дупчалки беа главно увезени дупчалки. По почетокот на овој век, Кина започна да врши производство во голем обем, бидејќи целокупната конфигурација на хидрауличниот систем на домашните дупчалки не можеше да го достигне напредното ниво во странство, а ефектот на заштеда на енергија беше слаб, како што се хидрауличниот моторен систем и хидрауличниот ротационен систем, кои требаше да се увезуваат од странство. Енергетскиот систем на ротационата дупчалка е единство на моторот и преносот на хидрауличниот систем. Контролата на заштеда на енергија на хидрауличниот систем сама по себе не може да постигне добар ефект на заштеда на енергија на целата машина, а контролата на моторот има големо влијание врз заштедата на енергија на целата машина, па затоа повеќето од нив користат увезени Cummins мотори. Некои од нив користат и Cummins мотори, кинеско-странско заедничко вложување. Ова носи големи проблеми во одржувањето на хидрауличниот систем и моторот. Увезените додатоци траат долго, се скапи и бараат посебен персонал за одржување, што сериозно влијае на напредокот на изградбата на ротационата дупчалка и ги зголемува инвестициските трошоци на ротационата дупчалка. Во моментов, има малку производители со локализирани делови и добар квалитет. Затоа, тоа е единствениот начин да се надминат клучните технологии и да се заменат увезените делови со одлични домашни делови.Запчаник на багер
Второ, проблемите со слабиот квалитет на дупчалката и неконзистентните ограничувања на моделот и спецификацијата. Прво, заобленоста и правоста на домашните челични цевки не можат да ги задоволат барањата за дизајн за време на обработката на челичните цевки, што доведува до тоа цврстината и точноста да не ги задоволат максималните барања на конструкцијата; Второ, технологијата за обработка на дупчалката е сè уште во фаза на истражување, квалитетот на заварувањето не може да се гарантира и лесно се деформира по заварувањето; Трето, квалитетот на запчаникот и челикот за решетки е слаб, а времето за одржување е многу; Четврто, бидејќи процесот на дупчалката е релативно едноставен, профитот е висок, постојат многу производители на дупчалки кои штедат многу работа и материјали, што доведува до честа појава на прекин на прачките, паѓање на дупчалката и заглавување на дупчалката во конструкцијата. Во случај на несреќа, мора да се користат тешки кранови, челични јажиња и голем број персонал, како и голема количина на работна сила и материјални ресурси, што резултира со загуба од десетици илјади јуани или стотици илјади јуани; Петто, моделите и спецификациите не се унифицирани, па затоа дупчењето и дупчалките не можат да се користат заедно, а користењето, замената и одржувањето е незгодно. За да се реши овој проблем, мора да се стремиме да го подобриме техничкиот квалитет на производството на цевки за дупчење на ротационата дупчалка и да го унификуваме нејзиниот модел и спецификација колку што е можно повеќе.
Трето, ниското техничко ниво на операторите на ротациона дупчалка има големо влијание. Управувањето со ротациона дупчалка е посебна професија развиена во Кина од крајот на 1990-тите до почетокот на овој век. Во нашата земја не постои релевантно стручно училиште за едукација и обука на оператори, а нема и систематско и длабинско основно теоретско истражување, што резултира со празнина и отсуство на оваа професија и реалните потреби. Вообичаено, единицата што купува ротациона дупчалка го испраќа својот персонал до производителот на краткорочно учење и обука; Потоа, со оптимизација на системот за услуги на производителот, ќе се избере професионален и технички персонал за спроведување професионална обука за клиентите. Исто така, постои директно учење од страна на операторот на компјутер, стекнување искуство во пракса. Запчаник на багер
Малите проблеми можат да ги решат персоналот за постпродажна услуга, а големите проблеми, особено увезената дополнителна опрема, не можат да ги решат персоналот за постпродажна услуга, па затоа можат да најдат само експерти. Одличните оператори не се обучуваат за еден месец или една година. Добриот оператор расте врз основа на систематско учење, континуирана пракса и истражување, како и акумулирано богато искуство. Одличните оператори можат да ги намалат несреќите на дупчалките, да ја зголемат ефикасноста на работата, да го зголемат факторот на безбедност, да заштедат гориво и да ги намалат трошоците за одржување. Од оваа гледна точка, некои луѓе велат дека операторите на градежна механизација ќе станат популарни работни места во иднина, што е разумно.
Време на објавување: 29 мај 2022
