Добро е познато дека изгледот, практичноста и работниот век на производот се директна манифестација на изработката на производот и се трите главни елементи за оценување на добрите и лошите страни на производот.Во последниот број ви го претставивме подобрувањето на производствениот процес на работилницата Heli Heavy Industries и позиционирањето на идната развојна насока со наслов „Нов развој, нов тренд“.Во овој број ќе ги претставиме производите на Heli Heavy Industries од попримитивни материјали и процеси.
Содржината на хемиските елементи отсекогаш била мерка за квалитетот на челичните материјали.На пример, зголемувањето на содржината на јаглерод во челикот ќе ја зголеми точката на попуштање и цврстината на истегнување на челикот, истовремено намалувајќи ја неговата пластичност и својствата на удар.
На едношалтерската производна линија на Heli Heavy Industry, поставени се два одделенија за тестирање.Првиот оддел за тестирање се наоѓа во леарницата и е одговорен за проверка на состојките на производот и проверка на материјалот на празнините.Вториот оддел за тестирање е формиран во Хели.Производствената работилница на Li Heavy Industry е главно одговорна за редовна проверка на земање мостри на готови производи и асистирана инспекција на процесот на термичка обработка.Лабораторијата е опремена со анализатор на јаглерод и сулфур, интелигентен анализатор со повеќе елементи, металуршки микроскоп итн.
6801-BZ/C Анализатор за согорување на лак на јаглерод и сулфур
Анализаторот за јаглерод и сулфур со лачно согорување 6801-BZ/C прецизно ќе ја анализира содржината на јаглерод и сулфур во материјалот.Покрај влијанието на јаглеродот врз тврдоста и пластичноста на челикот, тој влијае и на отпорноста на атмосферската корозија на челикот.Во надворешна средина, колку е поголема содржината на јаглерод, толку е поголема веројатноста да се кородира.Затоа, определувањето на содржината на јаглерод е неопходен чекор во производството на челик.Сулфурот е исто така штетен елемент во нормални околности.Тоа предизвикува челикот да произведува жешка кршливост, ја намалува еластичноста и цврстината на челикот и предизвикува пукнатини при ковање и тркалање.Сулфурот е исто така штетен за перформансите на заварувањето, намалувајќи ја отпорноста на корозија.Сепак, додавањето на 0,08-0,20% сулфур на челик може да ја подобри обработливоста и обично се нарекува челик со слободно сечење.
6811A интелигентен повеќеелементен анализатор
Интелигентниот повеќеелементен анализатор 6811A може точно да ја мери содржината на различни хемиски елементи како што се манган (Mu), силициум (Si) и хром (Cr).Манганот е добар деоксидатор и десулфуризатор во процесот на правење челик.Додавањето соодветна количина на манган може да ја подобри отпорноста на абење на челикот.Силиконот е добро средство за намалување и деоксиданс.Во исто време, силиконот може значително да ја зголеми еластичната граница на челикот.Хромот е важен легиран елемент од нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина.Може да ја зголеми цврстината и отпорноста на корозија на челикот, но во исто време да ја намали пластичноста.Затоа, некои челични фрактури што се случуваат за време на процесот на термичка обработка најверојатно се прекумерна содржина на хром.
Металуршки микроскоп
Во производството на пределот на четири тркала, материјалот на потпорното тркало, страничниот капак на тркалото и потпирачот на тркалото за водење е дуктилно железо, кое има високи барања за стапката на сфероидизација.Металуршкиот микроскоп може директно да ја набљудува стапката на сфероидизација на производот.
Покрај тоа, никел (Ni), молибден (Mo), титаниум (Ti), ванадиум (V), волфрам (W), ниобиум (Nb), кобалт (Co), бакар (Cu), алуминиум (Al), содржината од елементи како што се бор (B), азот (N) и ретка земја (Xt) сите ќе имаат влијание врз перформансите на челикот и мора да се контролираат во одреден опсег.
Двете лаборатории се како два царински пункта, кои постојано ги надгледуваат материјалите на Хели, го спречуваат одливот на сите неквалитетни производи и доставуваат квалификувани и квалитетни производи до клиентите.
Време на објавување: 27 август 2021 година
