Прес за формирање на кофа за кофа (опрема за ковање на заби со кофа)Кофа заби на големо
Процес на фалсификување и леење заби со кофа:
Ковањето: главно се формира со истиснување при висока температура.Може да ги рафинира зрната во деловите, со густа внатрешност и добри перформанси.Тоа нема да предизвика загадување на животната средина.
Лиење: Растопен течен метал го исполнува калапот за ладење.Порозноста лесно се појавува во средината на работното парче.Процесот на производство ќе предизвика сериозно загадување на животната средина.
Забите на кофата за фалсификување користат машини за ковање за да вршат притисок врз специјални метални заготовки, да ги истиснуваат на високи температури, да ги рафинираат кристалните материјали во кованиците и да направат пластична деформација за да се добијат одредени механички својства.По фалсификувањето, металот може да ја подобри својата структура, што може да гарантира дека забите на кофата за ковање имаат добри механички својства, поголема отпорност на абење и подолг работен век.Лиење е да се стопи металот на висока температура, да се додадат помошни материјали, да се инјектира калапот и да се добие лиење по зацврстувањето.Лиење произведено со овој процес лесно се создаваат отвори за воздух и се формираат дупки за песок, а неговите механички својства, отпорноста на абење и работниот век се пониски од оние на кованиците.
Забите на корпата генерално се поделени на заби од кофа за лиење и за заби на кофа за фалсификување според нивните методи на производство.Перформансите на двата производни методи се различни.Општо земено, фалсификуваните заби на корпата се поотпорни на абење, поцврсти и имаат подолг работен век, што е двапати повеќе од забите на лиената корпа, но цената е само 1,5 пати.Забите на кофата се важни делови на багерите и виљушкарите.Во денешно време широко се користат фалсификувани заби на кофи.Забите на кофата за фалсификување се екструдирани со хидраулична преса за ковање (хидраулична преса за топла кованица, преса за масло за ковање со топла матрица) низ матрицата.
Прес за формирање на кофа за кофа (опрема за ковање заби со кофа со багер) ја усвојува технологијата за електро-хидраулична пропорционална контрола за да ја реализира дигиталната контрола на притисокот, брзината и ударот и може прецизно да ја контролира големината на ковањето.Усвојува комбинирана структура на рамка со рамо со релативно добра целокупна стабилност.Сите цилиндри за масло се цилиндри со клип, а мобилната работна маса е стабилна во конверзија, со тампон уред.Опремата е погодна и за ладно и топло ковање на метали, како и процес на пресување на пластични материјали.Може да заврши бесплатно фалсификување, фалсификување и други процеси.
Фази на процесот на топло ковање на забите на кофата на багерот:
Чекор 1: Процесот на бришење користи прецизно бришење, а толеранцијата на бришење на должината на празното е ± 0,5 mm.
Чекор 2: Процесот на загревање користи индукционо загревање со средна фреквенција на 1150 ℃ за брзо загревање на површината на работното парче и намалување на формирањето на оксидна скала.
Чекор 3: Во процесот на вознемирување, отстранете ја оксидната кожа околу празното вознемирување, а во исто време отстранете ја горната и долната оксидна кожа со дување воздух, за да се подобри квалитетот на површината на кованиците и работниот век на матриците. , и погрижете се односот на должината на празното до дијаметарот да биде помал од 2,5 за време на вознемирувањето.
Чекор 4: Во процесот на истиснување на затворено соединение, горната матрица се поместува со лизгачкиот блок на пресата за формирање на кофа за кофа (опрема за ковање заби со кофа) за да се компресира празното додека сите шуплини не се пополнат со метал.Забниот заб на кофата се формира со истиснување на лизгачкото соединение на горната матрица во калапот.Лизгачкиот блок на пресата се враќа, ги исфрла формираните делови за истиснување и сите процеси на истиснување се завршени. Кофа заби големопродажна цена
Специфичен процес на фалсификување на забите на корпата:
Кружниот челик се загрева до температурата потребна за фалсификување по бланширањето според големината, а потоа се става хоризонтално во шуплината за пред фалсификување за фалсификување и потоа повторно се врти за 90 ° за ковање.Шуплината пред ковање е рамна со еден крај дебел и еден крај тенок.Тенкиот крај на претходно кованото празно е вертикално поставен надолу во завршната шуплина за ковање.Клиновиот удар се дели и го истиснува празното надолу.По 4 до 5 пати фалсификување, бланкото се формира во празно за фалсификување, а потоа се обработува и термичка обработка.Празното се обработува во форма на клин слична на формата на забот на корпата со претходно ковање.Потоа, жлебот кај коренот на забот на корпата се формира со расцепување и истиснување на коренот на забот на корпата со клин удар за време на конечното ковање.Ефектот на формирање е добар, расклопувањето е лесно, а ефикасноста на обработката е висока.Покрај тоа, механичките перформанси на забот на корпата се далеку подобри од производите обработени со лиење.Преку оптимизација на шуплината за пред фалсификување и завршната шуплина за ковање, додатокот за обработка е мал, а трошоците за обработка се ниски, Ниска потрошувачка на енергија, без загадување на животната средина.
Време на објавување: 28-11-2022 година
