Преса за обликување со кофа за ковање заби (опрема за ковање заби со кофа на багер)
Процес на ковање и леење на заби од кофа:
Ковање: Главно се формира со екструдирање на високи температури. Може да ги рафинира зрната во обработуваното парче, со густа внатрешна структура и добри перформанси. Нема да предизвика загадување на животната средина.
Леење: Растопен течен метал го исполнува калапот за ладење. Во средината на обработуваниот дел лесно се формираат отвори за воздух. Процесот на производство може да предизвика сериозно загадување на животната средина.
Кованите заби на кофата користат машини за ковање за да извршат притисок врз специјални метални парчиња, кои се екструдираат и формираат на високи температури за да се рафинира кристалниот материјал во ковањето, предизвикувајќи тој да претрпи пластична деформација за да се добијат одредени механички својства. По ковањето, металот може да ја подобри својата организациска структура, осигурувајќи дека кованите заби на кофата имаат добри механички својства, поголема отпорност на абење и подолг век на траење. Одлеаноците се прават со топење на метал на високи температури, додавање помошни материјали, вбризгување во моделот и стврднување за да се добијат одлеаноци. Одлеаноците произведени со овој процес се склони кон пори на гас и формираат песочни дупки, а нивните механички својства, отпорност на абење и век на траење се пониски од оние на кованиците.
Забите на кофата генерално се делат на леани заби на кофата и ковани заби на кофата врз основа на нивните методи на производство, а перформансите на двата методи на производство се различни. Општо земено, кованите заби на кофата се поотпорни на абење, поцврсти и имаат подолг век на траење, што е двојно поголемо од леаните заби на кофата, но цената е само 1,5 пати поголема. Забите на кофата се важни компоненти на багерите и виљушкарите и сега се широко користени како ковани заби на кофата. Кованите заби на кофата се формираат со истиснување на хидраулична преса за ковање (хидраулична преса за топло ковање, преса за масло за топло ковање) низ калап.
Време на објавување: 17 април 2023 година
