WhatsApp онлајн разговор!

KOMATSU 21N3000131 / 21N3000130 / KM2419 PC1250 Група на горни валјаци на гасеници | Делови за подвозје за тешки услови | HE LI CQCTRACK

Краток опис:

ГОРЕН РОЛЕЦ НА КОАМТСУ ЗА ПРОСТОР Собрание
модел PC1250
број на дел 21N3000131 / 21N3000130 / KM2419
Техника Ковање
Тврдост на површината HRC50-58Длабочина 10-12 мм
Бои Црна
Гарантно време 2000 работни часови
Сертификација IS09001
Тежина 90 кг
ФОБ цена ФОБ пристаниште Сјамен 25-100 американски долари/парче
Време на испорака Во рок од 20 дена од склучувањето на договорот
Рок на плаќање Т/Т, Акредитив, Вестерн Јунион
OEM/ODM Прифатливо
Тип делови за подвозје на багер гасеничар
Тип на преместување Дупчење со лазење
Обезбедена постпродажна услуга Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка


Детали за производот

Ознаки на производи

Склоп на горни ролери KOMATSU PC1250 од OEM квалитет (P/N:21N3000131, 21N3000130, KM2419). Произведено од HE LI CQCTRACK за исклучителна издржливост при екстремни услови на рударство и ископ. Набавете директно од специјализиран добавувач.

PC1250 Склоп на ролери за носење

Содржина:

Инженерство на потпорниот систем: Групата со горни валјаци кај багерите од ултра класа

За ултра-класни багери како KOMATSU PC1250, долниот дел од шасијата е чудо на издржливиот инженеринг, задолжен за издржување на над 100 метрички тони оперативна тежина при движење по тежок терен. Групата на горни ролери на шината (група на носечки ролери) е фундаментална компонента во рамките на овој систем. Позиционирани по должината на горниот дел од рамката на шината, овие ролери ја извршуваат критичната двојна функција на поддршка на повратниот тек на шината и одржување на прецизна затегнатост на шината (виснување). Нивните перформанси директно го диктираат порамнувањето на ланецот на шината, го намалуваат паразитското отпор и ги штитат другите компоненти на долниот дел од шината од прекумерен стрес. Во рударството и големите земјени работи, дефектот на еден горен ролер може да доведе до катастрофално отпаѓање од шината и значително застој.

Технички профил на производот: Горен валчест склоп KOMATSU PC1250

Овој склоп е конструиран како прецизна замена за болт-за-болт за OEM носечките ролери на серијата KOMATSU PC1250, обезбедувајќи беспрекорна интеграција и перформанси.

  • Вкрстена референца на OEM број на дел:21N3000131, 21N3000130, KM2419.
  • Примарна примена: KOMATSU PC1250-6, PC1250-7 и слични ултракласни хидраулични багери.
  • Тип на компонента: Целосно склопување на горната шина за тешки услови на работа (носечки валјак).
  • Дизајнерска функција: Да се ​​издржи тежината на горниот ланец на гасеницата, да се води неговата повратна патека со минимално триење и да се одржува оптимална затегнатост на гасеницата за стабилно работење на машината и продолжен век на траење на долниот строј.

HE LI CQCTRACK: Изворен производител за критични компоненти на подвозјето

HE LI (CQCTRACK) работи како директен производител и добавувач, специјализиран за комплетен циклус на производство на делови за подвозје за тешки услови. Нивната способност да ја произведува групата за горен валјак PC1250 произлегува од вертикално интегрираната филозофија на производство фокусирана на апликации за екстремни услови.

Производствен процес и инженерство за квалитет:

  1. Ковање за структурен интегритет:
    • Телото на ваљакот потекнува од ковање од специјално одбран челик со висока затегнатост, нисколегиран челик. Процесот на ковање ја усогласува структурата на металните зрна со обликот на делот, создавајќи супериорна цврстина на удар и отпорност на замор - неспорен услов за динамичките и ударните оптоварувања што ги доживува PC1250.
  2. Прецизна машинска обработка и површинско инженерство:
    • По ковањето, компонентата се подложува на ригорозна CNC обработка за да се постигнат точни толеранции за надворешниот дијаметар, ширината на прирабницата и внатрешниот отвор. Оваа прецизност обезбедува совршена концентричност за непречено тркалање и беспрекорно вклопување со држачите на рамката на шината и внатрешните системи на лежишта.
    • Површината на движењето на ваљакот и, што е клучно, водечките прирабници се подложени на компјутерски контролирано индукциско стврднување. Ова создава длабока, конзистентна тврдост на куќиштето (обично 58-62 HRC) на контактните површини, обезбедувајќи исклучителна отпорност на абразивно абење од втулката на шината и страничното брусење на врските на ланецот на шината.
  3. Запечатена и подмачкана комора за лежишта:
    • Внатрешниот систем на лежишта е дизајниран за долготрајност. Вклучува дизајн на заптивка со повеќе премини во лавиринт, кој работи заедно со заптивки за пловечка површина за тешки услови. Оваа комбинација е тестирана под притисок за да се спречи навлегување на абразивни загадувачи (фина руда, кашеста маса, силициум диоксид) и да се задржи високо-ефикасна маст од литиум-комплексот, обезбедувајќи конзистентно подмачкување под сите работни температури и услови.
  4. Целосна интеграција на склопување:
    • HE LI ја испорачува единицата како комплетен, подготвен за инсталација склоп. Ова вклучува стврднато тело на валјакот, конусни валчести лежишта или втулки со висок капацитет, запечатена внатрешна празнина претходно наполнета со маст, стврднато челично вратило, заптивки и сите потребни сврзувачки елементи. Ова ги елиминира претпоставките за време на одржувањето и го намалува застојот на машината.

Зошто да нарачате од посветен производител како HE LI CQCTRACK?

За сопствениците на опрема и специјалистите за набавки што управуваат со ултра-класни флоти, набавката од посветен производител нуди посебни предности:

  • Контрола врз квалитетот и спецификациите: Директното производство овозможува строга контрола во секоја фаза, од металургијата на материјалот до конечното склопување, осигурувајќи дека делот ги исполнува точните барања за перформанси на PC1250.
  • Фокус на тешки услови за работа:ХЕ ЛИ ККТРАКПроцесот е прилагоден за делови за рударство и делови за тешки услови на работа, а не за генерализирани индустриски компоненти. Овој фокус е очигледен во изборот на материјали и протоколите за стврднување.
  • Стабилност и следливост на синџирот на снабдување: Како производител, тие обезбедуваат поголема сигурност на синџирот на снабдување и целосна следливост на производната серија, што е клучно за планирање на одржувањето и гарантната поддршка.
  • Економичност без компромис: Елиминирањето на посредничките слоеви овозможува обезбедување компонента што ги исполнува спецификациите за перформанси на OEM по поконкурентни вкупни трошоци за сопственост, водена од издржливост и намалени стапки на дефекти.

Оперативен и увид во одржувањето

  • Спарена проверка: Горните ролери треба да се проверуваат заедно со синџирите на шините и долните ролери. Неправилните модели на абење на прирабниците на ролерите или површината за движење често укажуваат на нерамномерно порамнување на шините или неправилно затегнување.
  • Превентивна замена: Проактивната, групна замена на горните ролери како дел од планираниот распоред за одржување на долниот дел од возилото е поекономична од реактивната замена по дефект, што ризикува колатерална штета.

Заклучок

НаKOMATSU 21N3000131 / 21N3000130 / KM2419 Група на горни ленти за валјацие прецизно изработена компонента каде што дефектот не е опција. HE LI CQCTRACK се позиционира како способен производител на овие критични делови, користејќи ја науката за материјали, напредното производство и длабокото разбирање на динамиката на долниот строј при тешки услови на работа. За менаџерите на возни паркови кои управуваат со багери од класа PC1250 во тешки средини, партнерството со таков специјализиран добавувач обезбедува одржлива стратегија за максимизирање на достапноста на опремата, оптимизирање на буџетите за одржување и обезбедување бескомпромисна оперативна безбедност и продуктивност.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја