WhatsApp онлајн разговор!

CATERPILLAR-E6015B(230-7162) Група валјаци за гасеници/Производител и добавувач на компоненти за подвозје на тешки градежни багери - HELI(cqctrack)

Краток опис:

Краток опис

модел Гасеница-E6015B
број на дел 230-7162
Техника Фабрикувано/Ковано
Тврдост на површината HRC50-56Длабочина 10-12 мм
Бои Црна
Гарантно време 4000 работни часови
Сертификација IS09001
Тежина 227,5 кг
ФОБ цена ФОБ пристаниште Сјамен 25-100 американски долари/парче
Време на испорака Во рок од 20 дена од склучувањето на договорот
Рок на плаќање Т/Т, Акредитив, Вестерн Јунион
OEM/ODM Прифатливо
Тип делови за подвозје на багер гасеничар
Тип на преместување Багер гасеничар
Обезбедена постпродажна услуга Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка


Детали за производот

Ознаки на производи

Премиум производителХЕЛИ (CQCTRACK)испорачува склопови на ролери на дното на гасениците компатибилни со Caterpillar (P/N:230-7162, E6015/E6015B). Изграден за екстремно абразија и удар при рударство со зацврстени компоненти, напредно запечатување и робусни системи на лежишта. Достапно е директно фабричко ODM/OEM, прилагодување на примероци/цртежи.

CAT E6015 Долен валјак AS


1. Преглед на производот: Примарна компонента на подвозјето што носи товар

НаСклоп на долен ролер за шини(исто така прецизно наречен склоп на долен валјак за гасеници) е фундаментална и критично оптоварена компонента во системот на подвозјето на тешките багери за гасеничари Caterpillar®. Дизајнирани како директни замени за Caterpillar® со броеви на делови 230-7162, E6015 и E6015B, овие склопови се прецизно произведени од HELI (CQCTRACK) за да ги исполнат или надминат оригиналните спецификации за перформанси. Позиционирани по должината на рамката на долната гасеница, долните валјаци ја носат целата статичка и динамичка тежина на машината, директно поддржувајќи и водејќи го движењето на ланецот на гасениците на земја. Нивните перформанси под екстремно оптоварување директно влијаат на стабилноста на машината, ефикасноста на движењето и целокупниот век на траење на подвозјето.

2. Конструиран за тешки рударски, каменоломски и тешки услови

Рударските и тешките средини за ископ ги изложуваат валјаците на дното на најказнената комбинација на оптоварувања: екстремен вертикален притисок, континуирано абразивно абење и немилосрдно влијание од нерамен, карпест терен. Дизајнот на HELI е прецизно дизајниран да ги издржи овие услови:

  • Ултра-висока отпорност на оптоварување и абење: Надворешната обвивка на валјакот е кована од висококвалитетен, високојаглероден легиран челик (на пр., 50Mn/60Si2Mn). Таа се подложува на патентиран процес на длабокофреквентно индуктивно стврднување, создавајќи длабока, униформно стврдната обвивка (обично HRC 58-63) на површините на шарата и прирабницата. Ова ја максимизира отпорноста на абење од директен контакт со врските на ланецот на гасениците и абразивниот материјал за земјата, додека цврстиот материјал на јадрото (HRC 32-40) обезбедува исклучителна отпорност на деформација и лупење под масивни оптоварувања.
  • Супериорна апсорпција на удари и удари: Робусниот структурен дизајн, заедно со јадрото од дуктилен челик, е конструиран да апсорбира и дисипира удари со висока енергија што се јавуваат при движење по карпи и нерамна земја, спречувајќи катастрофално оштетување.
  • Систем за заштита од загадувачи со повеќе бариери: Клучна карактеристика е системот за запечатување со тројно дејство. Ова обично интегрира висококвалитетна лебдечка радијална заптивка, повеќелавиринтна комора за маснотии и надворешен штитник од прашина. Исполнет со високоадхезивна маст од литиум-комплекс со екстремен притисок (EP), овој систем формира непробојна бариера против навлегување на фина абразивна прашина, кашеста маса и вода, кои се главни причини за предвремено заглавување и дефект на лежиштата во рударските апликации.

3. Технички спецификации и карактеристики на дизајнот

  • Прецизно инженерство и заменливост: Произведено според прецизни димензионални толеранции на OEM за надворешен дијаметар (OD), вкупна ширина, профил на прирабница, големина на отворот и интерфејс за монтирање на клинец/чаура. Гарантира совршено вклопување, порамнување и непречено ротирање во рамките на шината.
  • Робусна конструкција на јадрото:
    • Тело на ролерот: Кован легиран челик, длабоко стврднато куќиште за оптимален век на траење на абењето.
    • Склоп на вратило и прирабница: Вратило од челик со висок затегнувачки интензитет, прецизно брусено и често површински обработено. Интегрираните или заварени прирабници се појачани за да се спречи абење и да се одржи водењето на шината.
    • Систем на лежишта со висок капацитет: Користи големи, претходно натоварени конусни валчести лежишта или дворедни сферични валчести лежишта избрани специјално поради нивниот супериорен капацитет на радијално носење товар, неопходен за поддршка на тежината на машината.
    • Пакет за напредно запечатување: Склоп на заптивки од повеќе компоненти, во стилот на лавиринт, дизајниран за отпорност на миење под висок притисок и потопување.
  • Потврда на перформансите: Компонентите се дизајнирани врз основа на анализа на динамичко оптоварување за да издржат ригорозен работен циклус на големи рударски багери, обезбедувајќи сигурност при континуирано работење.

4. Јака страна на производителот: HELI (CQCTRACK) можности

HELI (CQCTRACK) е вертикално интегриран, сертифициран производител со глобална репутација за квалитетни компоненти за подвозјето.

  • OEM/ODM специјализација: Работиме со двојна способност: како сигурен OEM добавувач кој ги исполнува точните спецификации и како флексибилен производител на оригинален дизајн (ODM), развивајќи решенија врз основа на примероци, скици или детални 2D/3D цртежи обезбедени од клиентот.
  • Целосно внатрешно производство: Нашата контрола на производството го опфаќа целиот процес: избор на материјал и ковање, CNC обработка, компјутерски контролирана термичка обработка, автоматизирано склопување и ригорозно тестирање. Ова обезбедува постојан квалитет и ефикасност на трошоците.
  • Строга гаранција за квалитет: Нашето производство е регулирано со систем за управување со квалитет сертифициран според ISO 9001:2015. Секоја серија на производи се подложува на: спектрометрија на материјалот, верификација на тврдоста и длабочината на куќиштето, димензионална инспекција преку CMM, тестирање на перформансите на заптивките и анализа на ротациониот момент.
  • Инженерска поддршка и прилагодување: Нашиот тим за истражување и развој може да обезбеди инженерство специфично за примената, вклучувајќи надградби на материјали за екстремно абразија, подобрувања на заптивките за услови на влажно рударство или модификации на дизајнот за специјализирана опрема.

5. Одржување, инспекција и оптимизација на работниот век

  • Рутинска инспекција: Редовно проверувајте за абнормално или нерамномерно абење на шарите и прирабниците, знаци на пукнатини или лупење и прекумерно истекување на масло или маст од заптивките. Проверете дали ротацијата е мазна, слободна без стружење или заглавување.
  • Превентивно подмачкување: Иако многу модерни долни ролери се „подмачкуваат доживотно“, некои дизајни имаат сервисни фитинзи. Доколку ги има, строго почитувајте ги интервалите за сервисирање користејќи ја препорачаната висококвалитетна маст за високи температури.
  • Мерење и ограничувања на абењето: Следете го намалувањето на надворешниот дијаметар на ваљакот и дебелината на прирабницата во однос на ограничувањата за абење наведени од производителот. Достигнувањето на овие граници го нарушува водењето по шината и го зголемува оптоварувањето на соседните компоненти.
  • Систематско управување со долниот строј: Абењето на долниот валјак никогаш не треба да се проценува изолирано. За оптимални перформанси и управување со трошоците, оценете го абењето заедно со ланецот на гасеницата (иглички и втулки), запчаникот и жицата. Заменувањето на компонентите како соодветен сет честопати дава најдобра долгорочна цена на час.

6. Компатибилност и примена на машината

  • Примарна примена: Овој склоп е конструиран како директна замена за специфични модели на багери Caterpillar® кои ги користат наведените броеви на делови. Секогаш се препорачува проверка на точниот модел на машината, серијата и серискиот број за потврда.
  • Замена на OEM броеви на делови: Директна замена за броевите на делови на Caterpillar®:
    • 230-7162
    • E6015
    • E6015B

7. Директна продажба и услуги за прилагодување во фабриката

  • Конкурентни цени директно од изворот: Со елиминирање на посредниците, HELI (CQCTRACK) нуди значителна вредност, обезбедувајќи квалитет од OEM класа по конкурентни фабрички цени, со поволни услови за договори со голем обем и долгорочни договори.
  • Целосно прилагодување врз основа на примероци/цртежи: Ние сме специјализирани за производство на компоненти од обезбедени оригинални примероци, цртежи или CAD модели. Оваа ODM услуга е идеална за дистрибутери со барања за приватна етикета или проекти на кои им се потребни прилагодени спецификации.
  • Глобална експертиза за извоз: Нудиме сеопфатни извозни услуги, вклучувајќи професионално пакување, комплетна документација за испорака и флексибилни инкотерми (FOB, CIF, DAP, итн.) за да се олесни непречената испорака до глобалните дестинации.

8. Сеопфатна постпродажна поддршка и гаранција

  • Техничка поддршка: Достапна е посветена инженерска и продажна поддршка за консултации за апликации, упатства за инсталација и оперативно решавање проблеми.
  • Гарантна политика: Сите наши склопови на ролери на дното на гасениците се покриени со стандардна гаранција против дефекти во материјалот и изработката, обезбедувајќи спокојство и гаранција за квалитет.
  • Сигурност на синџирот на снабдување: Одржуваме стратешки залихи на суровини и готови производи за да обезбедиме конзистентно и навремено снабдување, поддржувајќи го планирањето и работењето на одржувањето на нашите клиенти.

9. Заклучок

Гасеницата230-7162, E6015/E6015B Склоп на долен валјак за шини одХЕЛИ (CQCTRACK)претставува спој на робусно инженерство, прецизно производство и вредност од директно снабдување. Специјално збогатен за бруталните услови на рударство и тешки ископувања, тој обезбедува сигурни перформанси што ја поддржуваат максималната продуктивност на машината и го минимизираат непланираното застој. Како ваш посветен партнер за решенија за подвозје, ние сме посветени на обезбедување високо-перформансни компоненти поткрепени со техничка експертиза и флексибилна производствена поддршка.

Контактирајте нè денес за детални спецификации, конкурентна понуда или за да започнете проект за производство по нарачка, по ODM/OEM.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја