CAT 1787293,1524182,1231379 Склоп на валјак за гасеници E345 | Производител и добавувач на компоненти за подвозје на багер за тешки услови | HELI (CQCTRACK)

Како водечки производител,ХЕЛИ (CQCTRACK)испорачува премиум делови за подвозје на гасенични багери CAT со гасеница. Откријте ги нашите прецизно проектирани, издржливиМАЧКА1787293,1524182,1231379и склопови на валјаци на гасеници E345, изработени да ги надминат OEM спецификациите за апликации со екстремни услови.

Критичната улога на склоповите на валјаците за гасеници во перформансите на багерот
Долниот дел од шасијата е основниот систем на шасија на секој гасеничен багер, кој носи огромни статички и динамички оптоварувања, а воедно обезбедува мобилност низ предизвикувачки терени. Во срцето на овој систем се склоповите на валјаците на гасеницата, компоненти кои се од суштинско значење за поддршка на тежината на машината, водење на синџирот на гасеницата и апсорбирање на силни ударни удари. Дефектот на овие компоненти доведува до забрзано абење на соседните делови, зголемена потрошувачка на гориво и скапо непланирано застој. HELI (CQCTRACK), како специјализиран производител и добавувач, инженерира и произведува склопови на валјаци на гасеницата кои се директна замена за компонентите на Caterpillar®, вклучувајќи ги броевите на делови 1787293, 1524182, 1231379 и за модели како E345. Нашата посветеност е да испорачаме не само еквивалентност, туку и супериорна издржливост и перформанси во тешки и екстремни работни услови.

Технички спецификации и филозофија на инженерски дизајн

Нашите склопови на ролери за гасеници се обработени со обратен инженеринг и прецизно произведени за да одговараат или да ги надминат оригиналните димензионални, механички и спецификации за перформанси. Дизајнот вклучува холистичко разбирање на распределбата на оптоварувањето, науката за материјалите и технологијата на запечатување.

• Материјална наука: За ролери и вратила користиме висококвалитетен, кован легиран челик (на пр., SCr440, SAE 8620), подложени на ригорозна спектрометриска анализа. Ова обезбедува оптимални профили на затегнувачка цврстина, граница на истегнување и тврдост за да се спротивстави на деформација, абразија и замор од контакт со тркалање.
• Процес на термичка обработка: Компонентите се подложени на контролирани процеси на карбурирање или индукциско стврднување. Ова создава длабоко стврдната надворешна површина (обично 58-62 HRC) за исклучителна отпорност на абење, додека одржува цврсто, еластично јадро за да издржи големи оптоварувања од удар без катастрофално оштетување.
• Прецизна обработка и толеранција: Напредните центри за мелење и обработка со CNC гарантираат толеранции на ниво на микрони на дијаметрите на отворите, површините на држачите и димензиите на прирабниците. Оваа прецизност обезбедува совршена концентричност, ги минимизира вибрациите и промовира беспрекорна интеграција со спојката на гасениците и втулката, продолжувајќи го целокупниот век на траење на подвозјето.
• Интегритет на системот за запечатување: Најважниот напредок лежи во нашиот систем за запечатување со повеќе бариери. Користиме комбинација од:
  • Главни заптивки од азотирана гума (NBR) или хидрогенизиран нитрил (HNBR): За супериорна отпорност на абразија, озон и екстремни температури.
  • Пловечки заптивки против триење (дизајн со двоконус или повеќекратни усни): Овие прецизно брусени метални заптивки одржуваат конзистентен филм за подмачкување, ефикасно исклучувајќи ги загадувачите како кал, песок и кашеста маса.
  • Оптимизирана празнина за маст: Дизајнирана за одржување на соодветен волумен и притисок на лубрикантот, намалувајќи го внатрешното триење и генерирањето топлина.

Протокол за производствен процес и обезбедување квалитет

Производството на HELI е вертикално интегрирано, што овозможува строга контрола врз секоја фаза на производство, од набавка на суровини до конечно склопување.

1. Ковање и почетно обликување: Ковањето со висока прецизност со калап го подобрува протокот на зрната и ги елиминира внатрешните дефекти, обезбедувајќи посилна металуршка структура од леаните алтернативи.
2. Машинска обработка: Повеќестепеното CNC стружење, глодање и дупчење создаваат прецизна геометрија. Критичните површини за запечатување се финално брусат до огледален Ra ≤ 0,8 µm.
3. Термичка обработка: Компјутерски контролираните атмосферски печки обезбедуваат униформна длабочина и цврстина на куќиштето. Следува калење за да се намалат напрегањата и да се постигне саканата цврстина на јадрото.
4. Монтирање и подмачкување на заптивките: Заптивките се склопуваат во чиста средина. Ролерите се полнат со високо-ефикасна маст за екстремен притисок (EP) од литиум-комплекс преку автоматизирани системи за прочистување за да се елиминираат воздушните џебови.
5. Сеопфатно тестирање: Секоја серија се подложува на:
   • Димензионална метрологија: CMM (Координатна машина за мерење) верификација.
   • Тестирање на тврдост: Тестови на Роквел и Бринел на повеќе точки.
   • Тест на ротационен вртежен момент: Обезбедува непречена ротација без прекумерно влечење или слободен тек.
   • Тест за протекување на заптивката: Тестови со потопување и диференцијален притисок за да се потврди интегритетот на заптивката.
   • Динамичка симулација на оптоварување (земање примероци): Симулирани теренски услови за валидација на животниот век под оптоварување.

Издржливост и компатибилност специфична за примена

Нашите склопови на валјаци за гасеници се конструирани за широк спектар на тешки апликации:

• Рударство и вадење камен: Издржливост на постојано влијание од големи карпи и абразивна прашина.
• Тешка конструкција: Отпорна во калливи, влажни и нерамни терени.
• Рушење: Способно за справување со ударни оптоварувања од остатоци и нестабилно тло.
• Шумарство: Заштитено од пенетрација од дрвенести материјали и средини со висока влажност.

Компатибилност: Нашите делови се дизајнирани како директни, завртки-замени за соодветните модели на багери Caterpillar®. На пример, склопот на валјак специфичен за E345 е конструиран да одговара на точните номинални оптоварувања и спецификации за монтирање на таа машина.

ЗоштоХЕЛИ (CQCTRACK)е вашиот стратешки партнер за снабдување

1. Инженерство на ниво на оригинална опрема: Посветен тим за истражување и развој фокусиран на компоненти на подвозјето, користејќи FEA (анализа на конечни елементи) за оптимизација на дизајнот.
2. Целосна контрола на процесот: Од челичарница до готов производ, обезбедувајќи следливост и конзистентен квалитет.
3. Агилен синџир на снабдување: Способност за производство на големи количини со флексибилни MOQ, поддржано од робусна логистика за глобална испорака.
4. Техничка поддршка: Обезбедува детални водичи за вкрстена референца, прирачници за инсталација и анализа на деловите што се абеат за поддршка на планирањето на одржувањето.
5. Економичност: Овозможување на подобри вкупни трошоци за сопственост (TCO) преку подолги интервали за сервисирање и намалени секундарни оштетувања, во споредба со генеричките резервни делови.

Заклучок: Инвестирајте во долготрајност на подвозјето со HELI Precision
Изборот на соодветен склоп на валјак за гасеници е одлучувачки фактор за максимизирање на времето на работа на багерот и профитабилноста. HELI (CQCTRACK) обезбедува технолошки напредно, сигурно и економично решение за CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 и други критични компоненти на подвозјето. Ги покануваме дистрибутерите, компаниите за изнајмување и операторите на рудници да соработуваат со нас за решение за синџирот на снабдување изградено врз инженерска извонредност и докажани перформанси.